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精準定位,降本增效,3D打印技術助力實現零排放飛行
發布時間 : 2022-02-18
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Boom Supersonic通過實現可持續超音速飛行,重新定義了商業航空旅行。作為Boom公司久負盛名的商務班機,Overture致力于在速度、安全性和可持續性方面達到行業前沿標準。Overture使用100%可持續航空燃料,從而實現凈零碳排放,同時飛行速度可達當今較快客機的兩倍。XB-1是該公司2020年推出的一款演示飛機,目前正在進行凈零碳排放飛行測試。

 

 

用于生產XB-1演示飛機的3D打印鉆孔導向器樣品。

 

挑戰

想要連接XB-1演示飛機的各種零件就需要在機身結構上鉆出大量孔洞。單獨鉆孔非常耗時,因為要對每個孔洞進行定位。除此之外,在動力鉆孔過程中,還需要夾具來支撐鉆孔工具,并為每個孔洞支撐起正確的角度。鉆孔導向器是一個切實可行的解決方案,但傳統的金屬導向器成本高昂,同時交付周期漫長。

 

解決方案

Boom公司工程師3D打印了多孔洞鉆孔導向器,用于在機身結構的較大區域內精準定位緊固件孔洞。

 

這款多孔洞鉆孔導向器由Fortus 450mc™和F900™打印機使用FDM® Nylon 12CF碳纖維和ULTEM™ 9085樹脂材料打印而成。此類堅固剛硬的熱塑塑料具有足夠的強度和硬度,可支撐動力鉆孔工具,同時能夠精準定位孔洞。

 

 

通過XB-1機身上的碳纖維增強塑料(CFRP)和鈦合金疊層,用于鉆緊固件鉆孔的3D打印鉆孔導向器

 

 效果

僅以一臺典型的鉆孔導向器為例,Boom便節省了近3,700美元(約24,000RMB)的材料成本,并將交付周期從數周縮短至數日。到目前為止,在生產XB-1演示飛機的過程中,已采用3D打印技術生產超過700臺鉆臺,節省的材料成本十分可觀。相比機加工,內部采用3D打印而節省的交付時間對生產計劃也帶來了非常積極的影響。

 

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